天津板式换热器生产推荐「辉晟」

影响管壳换热器的冷凝压力因素

1、长时间不清洗

管壳换热器是由多盘管组成。加上一套玲水机，将外翅片加到盘管中，同时加快风机的空a气流量，增加空气侧的传热效果。因为小间距，冷水机的房间长时间连续使用，本地范围增加，增加热阻的循环时间，传热才能下降，冷凝效果，高压侧的压力，较多的功率损耗，当冷凝电力消耗增加了6%到8% ,力将会增加。

2、配置欠妥

改变了管壳换热器的构造，设置欠妥和冷水机的冷却效果总体下降，夏季高温 ,管壳式冷凝器操作压力，冷水机高压报警频繁，造成频繁的清洗，老化水平的增加，管壳式冷凝器使用寿命缩短，需要改换。

管壳式换热器换热管与管板的连接工艺：胀接

胀接是一种传统的换热管与管板的连接方法，利用胀管器械使管板与管子产生弹塑性变形而紧密贴合，形成牢固连接，达到即密封又能抗拉脱的目的。在换热器的制造过程中，胀接适用于无剧烈的振动，无过大的温度变化，无严重的应力腐蚀的场合。目前采用的胀接工艺主要有机械滚胀和液压胀接。机械滚胀胀接不匀，一旦管子与管板连接失效再用胀管来修复十分困难；采用液袋式液压胀接由电脑控制操作，精度较高，并能保证胀接紧密程度均匀一致，连接的可靠性比机械胀接要好。但对加工精度要求严格，对密布的接头要保证胀接成功也有一定困难，如果失效再胀接修复也较为困难。

换热器缩放管管内的流体流动

换热器缩放管管内流体流动主要由以下几个影响点：

1.缩放管与圆管管内传热膜系数的比较

2.缩放管 内的流体流动

3.缩放管与圆管径向速度分布

4.缩放管与圆管内流体串流强度及其对传热的影响

今天我们主要说一下换热器缩放管与圆管管内传热膜系数的比较

缩放管局部传热膜系数沿程的变化，在收缩段有较高的值，在扩张段传热膜系数迅速降低，平均传热膜系数为35.81w/(m2.k)光滑圆管为23.35，提高了1.53倍，去掉面积增加的因素，京传热膜系数提高了1.53倍！