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容积式换热器降低阻力的方法

1、采用非对称型板片，改变板片两面波形几何结构，形成冷热流道流通截面积不等的板式换热器，宽流道一侧的角孑 L直径较大。非对称型板式换热器的传热系数下降微小，且压力降大幅减小。冷热介质流量比较大时，采用非对称型单流程比采用对称型单流程的换热器可减少板片面积 15% ~ 30% 。

　　2、采用热混合板，板片两面波纹几何结构相同，冷热介质流量比较大时，采用热混合板比采用对称型单流程的换热器可减少板片面积。热混合板冷热两侧的角孔直径通常相等，冷热介质流量比过大时，冷介质一侧的角孑 L压力损失很大。另外，热混合板设计技术难以实现匹配，往往导致节省板片面积有限。因此，冷热介质流量比过大时不宜采用热混合板。

　　3、当容积式换热器冷热介质流量比较大时，可在大流量一侧换热器进出口之间设旁通管，减少进入换热器流量，降低阻力。为便于调节，在旁通管上应安装调节阀。该方式应采用逆流布置，使冷介质出换热器的温度较高，保证换热器出口合流后的冷介质温度能达到设计要求。

　　4、当冷热介质流量较大时，可以采用多流程组合布置，小流量一侧采用较多的流程，以提高流速，获得较高的传热系数。大流量一侧采用较少的流程，以降低换热器阻力。多流程组合出现混合流型，平均传热温差稍低。采用多流程组合的板式换热器的固定端板和活动端板均有接管，检修时工作量大。

容积式换热器是利用冷、热流体交替流经蓄热室中的蓄热体（填料）表面，从而进行热量交换的换热器，容积式换热器间壁式换热器的冷、热流体被固体间壁隔开，并通过间壁进行热量交换的换热器，因此又称表面式换热器，了解产品的特点才能更好的选择合适的产品，下面小编说说容积式换热器的产品特点：

   1、容积式换热器热媒温降大。汽水换热时，凝结水出水温度约50℃，回水管上下需设疏水器，给使用维修带来方便，水－水换热时，热温降为同型换热器的2～2.5倍，120～150℃的高温热水换热后可降至70～75℃。

   2、容积式换热器换热效果好，散热效果好，散热损失小，节能。同时，以蒸汽为热媒时，能回收约占整个换热量的15凝结水热量。

   3、冷水区小，容积利用率高。

   4、保持了容积式换热器贮水量大，水头损失低，供水稳定，方便清垢之优点。

   5、启动快 ，由于本产品的特殊结构，使产生出的热水迅速到达灌顶部的热水出口处，无须将大部分冷水加热即可向外供应热水。

   6、传热系数高：弹性管束管是用高导热系数的传热元件，加上合理的换热器内部结构，大大提高了换热器的性能。

   7、不易结垢 :由于换热管采用波纹管，而且易形成湍流的流体对换热管壁面有较强的冲刷作用，加上弹性管束本身有热补偿能力，通过热胀冷缩有自洁作用，因此不易结垢。

解决换热器污渍或浸蚀的方式

解决换热器污渍或浸蚀的方式 解决换热器污渍或浸蚀的方式是向货运物流中引入缓聚剂来防止污渍或浸蚀。换热器的泄漏会造成髙压流体进到低压货运物流。很多泄漏将造成换热器低压流体压力的提升，一般可根据压力表读值的提升或低压液體总流量的显著降低展现出来，换热器小量泄漏将会不容易造成低压流体压力的上升。可根据在换热器出口对低压流体抽样剖析是不是有髙压流体的存有来确定换热器是不是泄漏、一台石油/水冷却器产生泄漏，油压力高过水压力，对换热器出口的水开展抽样剖析。