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板式换热器的结构原理可拆卸

板式换热器的结构原理

可拆卸板式换热器是由许多冲压有波纹薄板按一定间隔，四周通过垫片密封，并用框架和压紧螺旋重叠压紧而成，板片和垫片的四个角孔形成了流体的分配管和汇集管，同时又合理地将冷热流体分开，使其分别在每块板片两侧的流道中流动，通过板片进行热交换。

板式换热器是由一系列具有一定波纹形状的金属片叠装而成的一种新型换热器。各种板片之间形成薄矩形通道，通过半片进行热量交换。它与常规的管壳式换热器相比，在相同的流动阻力和泵功率消耗情况下，其传热系数要高出很多，在适用的范围内有取代管壳式换热器的趋势。

管壳式换热器换热管与管板的连接工艺

胀接加焊接

当温度和压力较高，且在热变形、热冲击、热腐蚀和流体压力的作用下，换热管与管板连接处极易被***，采用胀接或焊接均难以保证连接强度和密封性的要求。目前广泛采用的是胀焊并用的方法。胀接加焊接结构能够有效地阻尼管束振动对焊缝的损伤，可以有效地消除应力腐蚀和间隙腐蚀，提高了接头的亢疲劳性能，从而提高了换热器的使用寿命，比单纯胀接或强度焊具有更高的强度和密封性。对普通的换热器通常采用“贴胀强度焊”的形式；而使用条件苛刻的换热器则要求采用“强度胀密封焊”的形式。胀接加焊接按胀接与焊接在工序中的先后次序可分为先胀后焊和先焊后胀两种。

板式换热器压力降低受哪些因素影响呢?

板式换热器压力降低受哪些因素影响呢？

板式换热器的压降参数非常重要。如果介质压降过大，则说明后续过程中的介质压力不足，需要购买泵增压。如果压降过小，说明换热器的换热面积过大，不经济。

板式换热器的压降是由换热器本身的性能决定的。对于热交换器，什么参数决定压降?

首先是热交换器的件数。零件的数量决定了流动通道的数量。介质的体积流量是确定的。当介质进入换热器时，流道数量越多，流道内介质的流速越慢，压力损失越小。

换热器角孔越小，通过界面的流量越大，导致压降增大。

因此，板式换热器的压力损失主要是由流道的数量和界面的大小决定的，而流道的数量是由板的数量决定的。因此在选型时要综合考虑换热能力和压力损失，从而设计出合理、经济的换热器。