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天津板式换热器结构形式上的优点

它有特殊的结构，相对于其他类型换热设备在传热性能上有着明显的特点：

1、传热系数高

板式换热器生产厂家：换热介质在设备内进入板片之间的流体通道，没有旁路，且流道是通过两片波纹纹路方向相反的板片叠加组成，因此板片之间出现许多相互碾压的触点，导致流道形状不断变化，形成网状多变的复杂流动状态。因此，流体在流速很小的情况就会产生湍流，流体在流道内不断与板片发生碰撞，大大提高了传热能力。

2、污垢系数低

设备内流体的剧烈湍动，使得杂质不易沉积；板间通道的流通死区小；不锈钢制造的换热面光滑且腐蚀附着物少等特点，导致它比其他类型换热器的污垢系数小得多。

列管式换热器的结构比较简单、紧凑、造价便宜

列管式换热器与管壳式换热器主要区别

1、结构上全一样，只是使用方式不一样。

2、列管式是料液走管程（就是管子里面），冷却水走壳程（管子和壳之间），管壳式正好相反。

列管式换热器的结构比较简单、紧凑、造价便宜，但管外不能机械清洗。此种换热器管束连接在管板上，管板分别焊在外壳两端，并在其上连接有顶盖，顶盖和壳体装有流体进出口接管。通常在管外装置一系列垂直于管束的挡板。同时管子和管板与外壳的连接都是刚性的，而管内管外是两种不同温度的流体。因此，当管壁与壳壁温差较大时，由于两者的热膨胀不同，产生了很大的温差应力，以至管子扭弯或使管子从管板上松脱，毁坏换热器。

管壳式换热器由壳体、传热管束、管板、折流板（挡板）和管箱等部件组成。壳体多为圆筒形，里面装有管束，管束两端固定在管板上。进行换热的冷热两种流体，一种在管内流动，称为管程流体；另一种在管外流动，称为壳程流体。为增加管外流体的传热分系数，通常在壳内安装若干挡板。挡板可增加壳程流体速度，迫使流体按规定路程多次横向通过管束，增加流体湍流程度。换热管在管板上可按等边三角形或正方形排列。等边三角形排列较紧凑，管外流体湍动程度高，传热分系数大；正方形排列则管外清洗方便，适用于易结垢的流体。

换热器缩放管管内的流体流动

换热器缩放管管内流体流动主要由以下几个影响点：

1.缩放管与圆管管内传热膜系数的比较

2.缩放管 内的流体流动

3.缩放管与圆管径向速度分布

4.缩放管与圆管内流体串流强度及其对传热的影响

今天我们主要说一下换热器缩放管与圆管管内传热膜系数的比较

缩放管局部传热膜系数沿程的变化，在收缩段有较高的值，在扩张段传热膜系数迅速降低，平均传热膜系数为35.81w/(m2.k)光滑圆管为23.35，提高了1.53倍，去掉面积增加的因素，京传热膜系数提高了1.53倍！