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板式换热器出现故障及其产生原因和处理方法显得尤为重要

板式换热器具有传热系数高、压降小、结构紧凑、质量轻、占用空间小、面积和流程组合方便、 零件通用性强、 可选择材料广以及容易实现规模化生产等特点，已被广泛应用于食品、机械、冶金、石油化工和船舶等领域， 并成为城市集中供热工程中的主导换热设备。 为了保证板式换热器的正常运行， 延长关键部件 ( 如板片、胶垫) 的使用寿命，了解掌握板式换热器出现的故障及其产生原因和处理方法显得尤为重要。

橡胶密封垫在高温下失效,引起蒸汽外漏

外漏产生原因

①夹紧尺寸不到位、 各处尺寸不均匀 ( 各处尺寸偏差不应大于3 mm)或夹紧螺栓松动。

② 部分密封垫脱离密封槽，密封垫主密封面有脏物，密封垫损坏或垫片老化。

③板片发生变形，组装错位引起跑垫。

④在板片密封槽部位或二道密封区域有裂纹。实例：北京、青海和新疆等地的多个热力站均采用饱和蒸汽作为一次侧热源供暖，由于蒸汽温度较高， 在设备运行初期系统不稳定的情况下， 橡胶密封垫在高温下失效，引起蒸汽外漏。

板片泄漏槽处有轻微渗漏,造成介质中***物质

板片泄漏槽处有轻微渗漏， 造成介质中***物质 ( 如 CL)浓缩腐蚀板片，形成串液。实例：某铝业有限公司***系统中 1 台板片材料为 254 ***o的 BR03板式换热器，在运行5 个月后出现冷却水侧碳钢接管腐蚀泄漏，酸液泄漏到了冷却水侧。检查发现板片酸液进口处和导流区域有严重的腐蚀及开裂现象。

现场分析发现，系统运行温度、流量和浓度等工艺参数均超出设计条件，使用温度远超出材料的适用范围。 采用饱和蒸汽作为一次侧热源的板式换热器在运行过程中容易发生板片腐蚀，导致产品串液。 这是由于蒸汽温度较高， 设备运行中很容易造成橡胶密封垫在高温下失效，引起蒸汽外漏并在二道密封区域急速冷凝。 随着外漏的不断进行， 冷凝残液越聚越多，局部形成cl 质量浓度较高区域，达到***板片表面钝化层的腐蚀条件。 同时，由于此区域板片冷冲压形成的内部应力较大，在表面钝化层被***的情况下， 内部应力作用导致应力腐蚀的发生。

暖气换热器内盘铜管,一般长25米,40米铜管内走自来水,

暖气换热器内盘铜管，一般长25米，40米铜管内走自来水，铜管外是暖气水。同时还可以散热和换热。但效果都不理想。工作原理:暖气水把集中在中间的自来水包围。在一起和暖气水换热，如果自来水流稍快，出来的水微热，流的慢一点，能够满足基本用热，但需等待放水时间。(如洗手、洗衣、洗菜)，但不能满足洗澡要求(洗澡需要水温38度以上，且流速300L/小时)。体积稍大，太小的卫生间厨房不建议安装。